Technische Daten

Technische Spezifikationen GRB2 880.264

Motorparameter, Matrizenkonstruktion, Schmiersystem, Automatisierung und Fundamentanforderungen — die vollständige Referenzspezifikation der Pelletpresse GRB2 880.264.

GRB2 880.264 — Industrielle Pelletpresse von Nawrocki
01

Motor und Ausgangsparameter

ParameterWert
Installierte Leistung Hauptmotor2x132 kW IE4 740rpm
Referenzdurchsatz (Holzbiomasse)4.0 t/h
Energieverbrauch (Holzbiomasse)66 kWh/t
Umfangsgeschwindigkeit Hauptwelle~5.97 m/s
Konditioniermotor7.5 kW
GarantieBis zu 36 Mo.

Durchsatz nach Rohstoff

Der maximale Durchsatz der GRB2 880.264 hängt vom Eingangsfeuchtegehalt und der Schüttdichte des Rohstoffs ab. Die nachstehende Tabelle enthält Referenzwerte für die wichtigsten Materialgruppen.

RohstoffEingangsfeuchteDurchsatz
Holzbiomasse, Hackschnitzel10–14%4.0 t/h
Stroh, Sonnenblumenschalen12–16%3.2–3.6 t/h
RDF (Ersatzbrennstoff)15–20%2.6–3.0 t/h
02

Matrizen- und Rollenkonstruktion

ParameterWert
Matrizendurchmesser880 mm
Anzahl der Pressrollen3 Rollen
MatrizenwerkstoffEdelstahl X46Cr13
Verfügbare Lochdurchmesser6 / 8 / 10 / 12 mm
PressrollenwerkstoffLegierter Stahl, gehärtete Oberfläche
RollendruckeinstellungManuell
03

Schmier- und Kühlsystem

ParameterWert
Hauptlager-SchmierungsartZentralisiert, automatisch (Öl/Fett)
SchmierintervallAutomatisch, zyklisch
KühlungZwangsbelüftung, luftgekühlt
LagertemperaturüberwachungPT100-Sensoren, Schaltschrankalarme
Technologische Innovation

Patentiertes Kühlsystem für die Pelletiereinheit

Effizienz, Sicherheit und eine unübertroffene Fertigproduktqualität sind die Grundpfeiler unserer Maschinenkonstruktion. Ein Schlüsselelement zur Optimierung des technologischen Prozesses ist unser patentiertes Kühlsystem für die Pelletiereinheit, das entwickelt wurde, um die höchsten Arbeitsstandards in der Pelletindustrie zu gewährleisten.

Wie funktioniert das Kühlsystem?

Die Lösung basiert auf einem fortschrittlichen aerodynamischen System, das die thermische Regelung im Maschineninneren grundlegend verändert:

  • Hochleistungs-Außenventilator – versorgt die Anlage kontinuierlich mit einem geregelten Kaltluftstrom.
  • Präzises internes Kanalsystem – verteilt Kühlluft gleichmäßig direkt in die Arbeitszone der Pelletiereinheit und reduziert so effektiv die beim Pressvorgang entstehende Überhitzung.

Drei wesentliche Vorteile für Ihre Produktion

  1. Höherer Durchsatz der Pelletpresse: Durch die thermische Stabilisierung von Matrize und Rollen arbeitet die Maschine kontinuierlich im optimalen Temperaturgefälle. Dies gewährleistet Prozessstabilität und maximale Nutzung der Produktionskapazität ohne Stillstandsrisiko.
  2. DIN+-Qualität ohne Ansengen: Die präzise thermische Kontrolle des Rohstoffs und der aus der Matrize austretenden Pellets beseitigt das Problem der thermischen Degradation. Das Fertigprodukt behält eine ausgezeichnete Struktur, die richtige Dichte und natürliche Farbe — ohne unerwünschten Sengeffekt.
  3. Maximale Sicherheit (reduziertes Risiko von Schwelbrand, Entzündung und Brand): Das System senkt die Temperatur in der Arbeitszone auf ein sicheres Niveau. Dadurch wurde das Risiko der Entstehung von Brandquellen oder der Materialentzündung in der Pelletierkammer auf ein absolutes Minimum reduziert.
04

Automatisierung und Steuerschrank

ParameterWert
SteuerschrankTouchscreen, SPS
AutomatisierungssystemAIAC
MotorlastüberwachungEchtzeit
FernwartungszugangOptional
AIAC-System — Gleichzeitigkeitsfaktor

Das in der GRB2 880.264 integrierte AIAC-Automatisierungssystem ermöglicht die Energieoptimierung der gesamten Pelletanlage, sodass die maximale gleichzeitige Betriebslast lediglich 70 % der gesamten installierten Leistung aller Aggregate beträgt.

05

Abmessungen, Gewicht und Fundamentanforderungen

ParameterWert
Länge × Breite × Höhe3 100 × 3 400 × 2 750 mm
Maschinengewicht (ohne Zubehör)~12 540 kg
Betriebsgewicht (vollständig befüllt)~12 700 kg

Fundamentanforderungen

Referenzdaten für das Ingenieurbüro des Auftraggebers — vor der Montage ist eine Fundamentplanung unter Berücksichtigung der örtlichen Bodenverhältnisse erforderlich.

Mindest-Fundamentgrundfläche
4.5m × 2.8 m
Einschließlich Wartungsabstand um die Maschine
Zulässige Bodenpressung
≥ 1500kg/m²
Durch örtliches Baugrundgutachten zu bestätigen
Fundamentplattendicke
≥ 300mm
Stahlbeton, Güte gemäß statischer Berechnung
Elektrische Versorgung
400V / 50 Hz
3-phasig, Absicherung ausgelegt auf 264 kW Anschlussleistung
Fragen & Antworten

Häufig gestellte Fragen

Was ist der maximale Durchsatz der GRB2 880.264?

Der Referenz-Maximaldurchsatz beträgt 4.3 t/h bei Holzbiomasse mit einem Eingangsfeuchtegehalt von 10–14 %. Bei Stroh und Sonnenblumenschalen sinkt der Durchsatz auf 3.2–3.6 t/h und bei RDF auf 2.6–3.0 t/h — der Unterschied ergibt sich aus Schüttdichte und Rohstoffeigenschaften.

Welche Fundamentabmessungen sind erforderlich?

Die Mindest-Fundamentgrundfläche beträgt 4.5 × 2.8 m, die Stahlbetonplattendicke mindestens 300 mm und die zulässige Bodenpressung mindestens 15 kg/m². Exakte Parameter müssen durch ein örtliches Baugrundgutachten des Ingenieurbüros des Auftraggebers bestätigt werden.

Benötigt die GRB2 880.264 eine besondere elektrische Versorgung?

Die Maschine benötigt eine 3-phasige 400-V / 50-Hz-Versorgung, abgesichert auf die 264-kW-Anschlussleistung. Das AIAC-Automatisierungssystem wendet bei der Auswahl von Kabelquerschnitten und vorgelagerten Schutzeinrichtungen einen Gleichzeitigkeitsfaktor von 0,7 an.
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